Dua jinis kasalahan anu béda sifatna pikeunkotak roko kardusbisa dikompensasi ku cara anu béda-béda.
Kasalahan sistem ngagaduhan aturan anu robih. Saatos ngaidentipikasi ukuran sareng arahna, éta tiasa direngsekeun ku cara nyaluyukeun atanapi ngarobih alat. Pikeun kasalahan anu teu dihaja, sigana teu aya kateraturan dina permukaan. Nanging, nganggo metode statistik matematis pikeun milarian pola umum kasalahan kemasan pikeun sakumpulan pakét.
(1) Nangtukeun wates kualitas AQL. Pabrik sareng pangguna negosiasi pikeun nangtukeun wates kualitas panampi sareng nyeratna kana spésifikasi téknis atanapi kontrak pesenan. Sacara prinsip, wates kualitas panampi ditetepkeun sacara misah numutkeun klasifikasi anu teu mumpuni. Wates kualitas panampi anu ditangtukeun pikeun Kelas A langkung alit tibatan wates kualitas panampi anu ditangtukeun pikeun Kelas B, sareng wates kualitas panampi anu ditangtukeun pikeun Kelas C langkung ageung tibatan wates kualitas panampi anu ditangtukeun pikeun Kelas B. Salaku tambahan, urang tiasa mertimbangkeun pikeun netepkeun deui sababaraha atanapi barang anu teu mumpuni sacara individual dina kategori anu sami, atanapi urang tiasa mertimbangkeun pikeun netepkeun deui wates kualitas panampi antara kategori anu béda. Wates kualitas panampi dinyatakeun salaku jumlah kagagalan per 100 produk anu dibungkus. Salaku conto, wates kualitas panampi pikeun kotak bergelombang nyaéta: 1.0 pikeun Kelas A, 4.0 pikeun Kelas B, sareng 6.5 pikeun Kelas C.
(2) Nangtukeun rencana sampling, nyaéta ukuran sampel sareng jumlah panampi sareng panolakan numutkeun jinis rencana sampling. GB/T 2828.1-2003 nyayogikeun rencana sampling primér sareng sekundér anu normal, ketat, sareng santai. Ieu supados katepatan rencana tiasa dirobih dina waktos anu pas numutkeun parobihan kualitas, sareng pangaruh sampling anu langkung nyugemakeun tiasa kahontal ku sampel anu langkung alit. Tabel 8-10 mangrupikeun rencana sampling pikeun pamariksaan normal pikeun rujukan.
(3) Candak sampel sareng pariksa sampelna.
(4) Tangtukeun naha pamariksaan bets-demi-bets mumpuni atanapi henteu, teras jieun rencana pembuangan saatos pamariksaan. 2. Conto pamariksaan
Inspeksi produk anu dibungkus dina bets 10.000 potongan dilaksanakeun saluyu sareng GB/T2828.1-2003 "Rencana sampling inspeksi bets-by-bets anu dicandak ku wates kualitas panampi (AQL)", sareng tingkat inspeksi umum II diadopsi. Anggo rencana sampling sakali inspeksi normal, sareng parios kode ukuran sampel tina Tabel 8-9 dugi ka L; teras parios ukuran sampel tina Tabel 8-10 dugi ka 200, sareng pilih sampel sacara acak. Numutkeun tilu kategori wates kualitas panampi: Kategori A nyaéta 1.0, Kategori B nyaéta 4.0, sareng Kategori C nyaéta 6.5. Tiasa ditingali tina Tabel 8-10 yén baris kalayan kode ukuran sampel L sareng AOL=1.0, 4.0, 6.5 Dina persimpangan kolom, baca [5,6], [14,15], [21,
Éta jumlah produk anu ditolak dina tilu kategori pikeunkotak roko kardus: A, D, sareng C.
Upami jumlah produk cacad dina sampel langkung ageung atanapi sami sareng jumlah produk cacad, éta henteu sami sareng jumlah produk cacad. Salaku conto, upami 2.000 produk dicandak tina jalur produksi pikeun dipariksa, sareng upami jumlahna kapendak 5, maka bets produk kemasan ieu ditangtukeun henteu mumpuni.
3 produk teu kaasup kana Kategori A, 4 produk teu kaasup kana Kategori B, 2 produk teu kaasup kana Kategori A jeung B, 3 produk teu kaasup kana Kategori B jeung C, sarta 5kotak roko kardusProduk-produkna teu mumpuni dina Kategori C. Teras jumlah produk anu teu mumpuni dina Kategori A, Kategori B sareng Kategori C masing-masing aya 79 sareng 8, sareng jumlah total produk anu teu mumpuni nyaéta 24. Jumlah produk anu teu mumpuni dina kategori A, B, sareng C masing-masing aya 7, 7, sareng 5, sareng jumlah total produk anu teu mumpuni nyaéta 19.
Nalika jumlah produk anu teu mumpuni ngahontal angka panolakan, naha bets produk anu dibungkus ieu bakal ditolak peryogi analisis anu lengkep. Kadang-kadang perlu pikeun ngadopsi pendekatan kompromi, sapertos nampi tapi ngingetkeun yén tindakan korektif diperyogikeun, atanapi nolak tapi satuju nampi éta saatos klasifikasi atanapi pamrosésan ulang.
Implementasi tinakotak roko karduspamariksaan kualitas kemasan
kotak roko kardusProduk anu dibungkus kedah dikontrol kualitasna salami prosés produksi, sareng mesin sareng peralatan kedah disaluyukeun dumasar kana inpormasi anu diala pikeun ngajaga nilai karakteristik kualitas anu ditangtukeun dina wates anu diperyogikeun. Saatos nampi produk anu dibungkus, pangguna kedah ngalaksanakeun pamariksaan kualitas pikeun nangtukeun naha éta saluyu sareng spésifikasi téknis manufaktur sareng mariksa karusakan anu jelas salami transportasi.
(1) Eusi padamelan pamariksaan kualitas Inspeksi mangrupikeun hak dasar pangguna pikeun nampi produk. Éta tiasa janten pamariksaan lengkep atanapi pamariksaan sampling. Eusi dasar padamelan pamariksaan nyaéta: ① Ngarumuskeun spésifikasi téknis pikeunkotak roko kardusproduk kemasan. ② Ngembangkeun kriteria évaluasi. ③ Anggo alat pamariksaan sareng metode pamariksaan anu kredibel. ④Catet data pamariksaan. ⑤ Ngajukeun saran pikeun ngolah hasil pamariksaan. ⑥Kirimkeun data pamariksaan sareng saran ka departemén manajemen kualitas.
(2) Palaksanaan khusus pamariksaan kualitas
Inspeksi kualitas khusus pikeun rupa-rupakotak roko kardusProduk kemasan béda. Di dieu urang nyandak pamariksaan kualitas botol sareng toples kaca, karton tilepan, jsb. salaku conto. Produk sanésna tiasa dianggo salaku rujukan.
1. Botol jeung toples kaca
(1) Spésifikasi téknis pikeun botol sareng toples kaca
①Wangun. Wangun dasar botol jeung toples kaca utamana gumantung kana jenis jeung jumlah barang anu dikandungna. Sakali wangun botol ditangtukeun, gambar gawé kudu digambar pikeun némbongkeun penampilan wadahna. Biasana digambarkeun ku tilu tampilan, tampilan anu digedekeun sabagian, jeung tampilan tilu diménsi tambahan. ②Ukuran. Diménsi penting botol jeung toples kaca kudu dicatet dina gambar gawé, kalawan toleransi anu dibikeun, jeung barang-barang séjén saperti kapasitas atawa kapasitas ogé kudu diasupkeun. Diménsi jeung toleransi kudu dirundingkeun jeung produsén sabab mesin pembuat botol produsén boga jangkungna jeung diaméter anu tetep, anu mindeng ngawatesan bentuk jeung ukuran botol jeung kaléng. Mesin pembuat botol anu umum dipaké umumna ngawatesan jangkungna botol jeung kaléng jadi 25~300mm. Diaméter botol jeung kaléng aya patalina jeung jumlah botol jeung kaléng anu dihasilkeun dina hiji bagian mesin, jeung diaméterna antara 12 jeung 150mm. ③Toleransi. Botol kaca kapangaruhan ku sababaraha faktor salila prosés pencetakan, ngabalukarkeun sababaraha béda dina bentuk jeung ukuran. Ku kituna, rentang variasi atanapi toleransi anu tiasa ditampi kedah dipasihkeun kana ukuran botol. Toleransi standar lumaku pikeun volume (mL), massa (kg), jangkungna (mm) sareng diaméter (mm). Toleransi kapasitas botol alit sareng kaléng nyaéta 15%, sareng toleransi kapasitas botol ageung sareng kaléng kirang ti 1%. Toleransi kapasitas rupa-rupa botol sareng kaléng aya di antara dua wates ieu. Toleransi massa sakitar 5% tina massa botol anu ditangtukeun, sareng rentang variasi jangkungna nyaéta 0,5% dugi ka 0,8% tina total jangkungna. Pikeun vial kalayan diaméter minimum sakitar 25mm, toleransi diaméterna nyaéta 8%, pikeun botol kalayan diaméter maksimum 200mm, toleransina nyaéta 1,5%, sareng pikeun botol sareng kaléng anu sanés, toleransina aya di antara dua wates ieu.
2. Karton tilepan
②Garis lekukan. Garis lekukan kedah seragam sareng jerona tangtu supados karton tiasa ngabentuk garis lempeng sareng bentuk anu dilipet anu jelas. Nalika karton dilipet sareng diratakeun dugi ka 180°, pikeun ngaminimalkeun retakan dina garis lipatan, péso lipatan anu rodana jelas kedah dianggo pikeun ngajepit garis éta, sareng pamotong lipatan karton kedah disaluyukeun sareng tengah garis lipatan dina permukaan kotak. Sadaya sisi anu dipotong kedah bersih sareng rata.
Sadaya bagian anu peryogi lekukan kedah dipencet sateuacanna pikeun mastikeun produksi normal dina bungkusan. ③Karataan. Karton kedah rata, tanpa deformasi atanapi bengkok, dipisahkeun ti silih, atanapi napel babarengan. ④Beresihkeun. Beresihkeun sareng gosok karton sateuacan dibungkus pikeun miceun lebu sareng runtah anu tinggaleun ku die-cutting dina permukaan karton.
⑤Nyitak. Nyitak dina karton kedah saluyu sareng standar warna sareng mastikeun yén grafik sareng téksna saluyu sareng éndah. ⑥Peraturan manajemen dahareun sareng obat-obatan.kotak roko kardusBungkusan anu dianggo dina produksi teu kedah ngandung zat anu migrasi anu ngaleuwihan wates anu ditetepkeun ku otoritas pangan sareng farmasi sareng departemén bawahanana.
Konféti.⑦Bungkusan sareng penjualan. Karton anu dicitak kedah dibungkus saluyu sareng peraturan. Éta tiasa dibungkus dina kotak bergelombang sareng disegel ku pita, atanapi tiasa ditumpuk dina palet sareng dibungkus ku bungkus elastis atanapi bungkus susut. Unggal unit kemasan kedah nunjukkeun produsén, jumlah karton, jinis sareng ukuran karton, tanggal produksi sareng nomer bets, jsb.
⑧Panyimpenan sareng bongkar muat. Karton kedah disimpen di tempat anu bersih dina suhu kamar kalayan kalembaban relatif 40% dugi ka 60%. Karton anu ngandung kardus teu kénging ditumpuk dina sisi-sisina, sareng teu kénging disimpen caket radiator atanapi sumber panas anu sanés, atanapi disimpen di tempat anu gampang ruksak. Dina lanté anu baseuh. Nalika ngaluarkeun kardus, turutan prinsip "asup heula, kaluar heula" sareng buka sabaraha anu anjeun anggo.
(2) Klasifikasi kotak bergelombang anu teu mumpuni
① Kategori A teu kaasup kana kategori anu mumpuni. Éta nyegah kardus ngandung produk sareng nyegah percetakan sareng panyirian dina kardus.
a. Gaya muka atawa gaya pantulan karton téh gedé teuing.
b. Diménsina ngaleuwihan toleransi anu ditangtukeun dina gambar desain struktural.
c. Kartonna ruksak, aya liang atanapi goresan, anu nyababkeun pola anu dicitak goresan atanapi kabur.
d. Aya kasalahan dina hiji atanapi sababaraha warna anu dicitak.
e. Warna citakna teu kadaptar, ngabalukarkeun polana burem.
Lekukanana teu saluyu sareng teu tiasa dibentuk, dieusi sareng disegel salamikotak roko kardus produksi kemasan.
② Kategori B teu kaasup kana kategori anu mumpuni. Kartonna ampir teu tiasa dianggo atanapi katingalina kualitasna goréng.
a. Pola anu dicitak aya noda atanapi goresan dina permukaanana, anu ngalaan kardus atanapi cet kapur.
b. Lekukan anu teu lengkep atanapi teu cekap ngajantenkeun karton hésé dibentuk dina jalur produksi kemasan, anu nyababkeun efisiensi kemasan turun. c. Nalika tutup konci handap otomatis ditutup, soketna henteu dibuka kalayan leres d. Liang anu gampang dibuka dina sisi karton dibolongan. Henteu cocog.
③Kategori C teu kaasup kana kategori anu sah. Éta ngan ukur mangaruhan kana penampilan tapi sanés kana panggunaanana.
a. Beungeut citakna kasar sareng kualitas polesanana goréng.
b. Warna citakna rada standar.
Wates kualitas panampi anu teu mumpuni di luhur nyaéta: Kelas A 0.4; Kelas B 1.0; Kelas C 2.5.
(3) Inspeksi kardus Kontrol kualitas sareng inspeksi anu efektif kedah dilaksanakeun di pabrik kardus pikeun mastikeun yén éta nyumponan spésifikasi téknis. Upami sadayana barang henteu nyumponan sarat kusabab kinerja kardus anu goréng, departemén manajemen kualitas pabrik gaduh hak pikeun nyuhunkeun inspeksi deui.
Dina masarakat modéren, sanajan nyieunkotak roko kardus, jalma-jalma parantos ngadegkeun konsép perlindungan lingkungan sareng pangwangunan anu lestari.
Bungkusan kedah ngagaduhan sipat anu ramah lingkungan anu bébas polusi sareng gampang diurus. Tren umum pangwangunan ékonomi dunya nyaéta konsép pangwangunan ilmiah ngeunaan pangwangunan anu berorientasi ka masarakat, komprehensif, terkoordinasi sareng lestari. Perlu pikeun mastikeun yén kamekaran ékonomi dikoordinasikeun sareng populasi, sumber daya sareng lingkungan, sareng penekanan anu sami ditempatkeun dina pangwangunan ékonomi sareng perlindungan lingkungan. Pertumbuhan ékonomi kedah dumasar kana kapasitas daya tampung sumber daya sareng lingkungan ékologis, kalayan tujuan ngawangun masarakat anu berorientasi konservasi sareng ramah lingkungan. Konsép énggal masarakat ngeunaan "bungkusan lestari" parantos kabentuk. "Bungkusan lestari" meryogikeun optimalisasi bahan sareng énergi anu kedah dipertimbangkeun dina desain bungkusan, kinerja bungkusan sareng biaya pikeun minuhan sarat standar pasar, sareng panggunaan regenerasi dinakotak roko kardusmanufaktur kemasan, transportasi sareng prosés daur ulang. Énergi, panggunaan maksimal bahan anu tiasa dianyari sareng didaur ulang, daur ulang efisiensi tinggi, nyayogikeun bahan baku anu berharga pikeun produk daur ulang, nguntungkeun individu sareng kelompok salamikotak roko kardussiklus hirup kemasan, sareng mastikeun kasalametan sareng kasehatan. Éta saluyu sareng konsép ékonomi sirkular, nyaéta, éta nyandak panggunaan sareng daur ulang sumber daya anu efisien salaku inti na sareng nyandak "konsumsi rendah, émisi rendah, sareng efisiensi tinggi" salaku ciri dasar na. Éta mangrupikeun alternatif pikeun "produksi massal, konsumsi massal, sareng runtah massal". Parobihan dasar dina modél pertumbuhan sumber daya tradisional. Industri kemasan kedah adaptasi kana kabutuhan pamekaran ékonomi sirkular. Kemasan ngandung definisi anyar, anu disebut "kemasan héjo"
Waktos posting: 17-Apr-2024